雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動（dòng）比較大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還（hái）能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭橫波斜入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度（dù）以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也（yě）有橫（héng）向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。