波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽（lǎn）
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波（bō）紋管（guǎn）補償器之所以能（néng）夠（gòu）在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖（pōu）分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個（gè）腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。
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