安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用（yòng）壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對（duì）膨脹（zhàng）節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的（de）內（nèi）表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前（qián）在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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