雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生（shēng）和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵（miàn）逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延（yán）伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡觀（guān）察形貌。