在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過(guò)軋製後在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速(sù)準確(què)的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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