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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一(yī)定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內皮(pí)下裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時(shí)會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等(děng)情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入(rù)射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同(tóng),區(qū)別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形(xíng)貌。
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