波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導（dǎo）致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線（xiàn）試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式（shì），其中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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