安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的（de）輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低（dī）其（qí）使用壽命和（hé）增加管係、設備（bèi）及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨（péng）脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小（xiǎo）組紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束（shù）後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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