波紋管補償器（qì）的失（shī）效類（lèi）型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波（bō）紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和運行（háng）期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主（zhǔ）要（yào）有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠（chǎng）偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或更（gèng）少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包（bāo）括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。
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