關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的（de）一個重要參數。波紋（wén）管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受（shòu）的（de）靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下（xià）工（gōng）作的，所以它在整（zhěng）個（gè）工作過（guò）程中必須承受這個（gè）壓力而（ér）不產生塑性變形（xíng）。

波（bō）紋管（guǎn）的（de）耐壓力（lì）實際（jì）上屬於波紋管（guǎn）的強度（dù）範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析（xī）波（bō）紋管管壁上的（de）應（yīng）力隻要波紋管管（guǎn）壁上（shàng）應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋管所受的壓力就（jiù）不會（huì）達（dá）到其耐壓力。

同（tóng）一波紋管在其它工作條件相同時（shí），受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好（hǎo），所（suǒ）以，受（shòu）外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在其內腔（qiāng）通入（rù）足夠大的壓力時，波紋管波峰（fēng）處有可能爆（bào）破損壞。波（bō）紋管開始（shǐ）出現爆破時波紋管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆（bào）破壓力是（shì）表（biǎo）征波紋管耐壓強度的（de）參數。波紋管在整個（gè）工作過程中，其工作壓力遠小於（yú）爆破壓力（lì），否（fǒu）則波紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆破壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓（yā）縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的（de）位移值，也稱（chēng）為結構允許位（wèi）移（yí），它等於波紋（wén）管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能獲得（dé）的位移稱為波紋管的（de）允許位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑（sù）性變形，波紋管在力或（huò）壓力作（zuò）用下產生變形，當力或壓力卸除（chú）後（hòu），波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移（yí）之間的關係，無（wú）論拉伸還（hái）是壓（yā）縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘（cán）餘變形量都很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位（wèi）偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會（huì）引起零（líng）位偏移值的突（tū）然增大，這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過這個位移量，不然將（jiāng）會嚴重（chóng）的降低（dī）其精度、穩定（dìng）性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的（de）控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行（háng）認真檢查，並校對產（chǎn）品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生（shēng）變（biàn）形（xíng），以免內導（dǎo）向發生卡死現象（xiàng）。為保證（zhèng）管係在（zài）安裝補償（cháng）器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補（bǔ）償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應（yīng）等於補償器的（de）出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊（diào）裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊（diào）起在預設的吊裝（zhuāng）處（chù）。嚴禁用補償（cháng）器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試（shì）壓時（shí），裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢之前，不得進（jìn）行（háng）係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要（yào）求回填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支（zhī）架具有（yǒu）足夠的（de）強度，以保證管段與補償器（qì）的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應（yīng）用的周圍環境及空（kōng）氣介質（zhì）中不能含有（yǒu）能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。