在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是(shì)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)的凹坑和(hé)渣孔(kǒng),經過(guò)軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的(de)縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重(chóng)的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí)會產生(shēng)壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)探傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷(shāng),能快(kuài)速(sù)準(zhǔn)確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數(shù)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向(xiàng)及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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