安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計（jì）要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充（chōng）分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形（xíng）的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其（qí）它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須（xū）純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量（liàng）不超（chāo）過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波（bō）殼的（de）內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造（zào）成支架或（huò）膨脹節損壞。
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