波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在（zài）許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償（cháng）能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過（guò）多（duō）年（nián）統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在（zài）管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由（yóu）於管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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