波紋補償器的安（ān）裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道（dào）的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增（zēng）加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動（dòng）作。

7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的（de）方（fāng）法來保證。

11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸（xī）收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹（zhàng）節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節（jiē）允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。