雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發（fā）生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快（kuài）速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中（zhōng）部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展（zhǎn）居多，也（yě）有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺（kuī）鏡觀（guān）察（chá）形貌。