雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延（yán）伸和擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸（shēn）或擴展，嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製後（hòu）形成的外折更加（jiā）嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的（de）次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐（zhú）漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進（jìn）行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或（huò）斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。