波紋補償（cháng）器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於（yú）氣（qì）體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫（wēn）層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免（miǎn）管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造（zào）成（chéng）支架或膨脹節損壞。