橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造成橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現在(zài)以下幾點:
1.注塑模具;多澆口模具要調整各澆口(kǒu)的充(chōng)模速度,好對稱開(kāi)設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著(zhe)很好的效(xiào)果(guǒ)。整個(gè)模具應不帶毛刺且具有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足(zú),注塑機螺(luó)杆或柱塞(sāi)磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充模壓(yā)力和料量,造成熔料不(bú)足。噴(pēn)嘴孔太大(dà)或太小。太小則容易堵(dǔ)塞進料通道,太大則將使射力小,充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程(chéng)中加入(rù)成核(hé)劑以加快結晶。
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