波紋（wén）管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多（duō）個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不（bú）符合（hé）設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失（shī）效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕（shí）失（shī）效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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