伸縮接(jiē)頭為什麽(me)限(xiàn)位螺絲(sī)有的時(shí)候需(xū)要采用不鏽鋼材質呢?其實主要原因有兩個,個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用,一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限(xiàn)位螺絲。
不鏽鋼(stainless steel)是不(bú)鏽耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽(xiù)性(xìng)的鋼種稱為不鏽鋼;而將耐(nài)化學腐蝕介質(酸、堿、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐(nài)酸鋼。由於兩者在化學成(chéng)分上的差(chà)異而使他們(men)的耐蝕性不同,普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼(gāng)則一般均具有不(bú)鏽(xiù)性(xìng)。
不鏽鋼的(de)耐腐蝕性取(qǔ)決(jué)於鉻,但是因為鉻是鋼的(de)組成部分之一,所以保護方(fāng)法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧(yǎng)氣進行反應,在表麵形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上(shàng)形成的氧化鐵繼續進行氧化,使鏽蝕不斷擴大,終形成孔洞。可以利用油漆或耐(nài)氧化的金屬(例如,鋅,鎳和鉻)進行電鍍來保證(zhèng)碳鋼表麵,但是,正如人們所知道的那樣(yàng),這種保護僅是一種薄膜(mó)。如果保護層被,下麵的鋼便開始鏽蝕。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能(néng)顯著增(zēng)加,但鉻含(hán)量更高時,盡管仍可(kě)提高耐腐蝕性,但不明(míng)顯。原因(yīn)是用鉻對鋼進行合金(jīn)化處理時,把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬(shǔ)上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富(fù)鉻(gè)氧化物(wù)保護表麵,防止進一步(bù)地(dì)氧化。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表麵的自(zì)然光澤,使(shǐ)不鏽鋼具有獨特的表麵。而且,如果損壞(huài)了表層,所(suǒ)暴露出的鋼表麵(miàn)會和大氣反應進(jìn)行自我修理,重(chóng)新形成這種氧(yǎng)化物"鈍化膜",繼續起保護作用。
1、Cr
鋼中少含有dao10.5%的Cr才(cái)能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不(bú)鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素,它可以使具有體心立方晶格的鐵組(zǔ)織穩定,也(yě)可以提高(gāo)鋼在高溫下的抗氧化(huà)能力。
2、Ni
Ni是穩定奧氏體組織的(de)元素。鐵基合金中添加Ni可促使不(bú)鏽鋼從體心立方晶(jīng)體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同(tóng)時鎳元素也耐腐蝕非(fēi)常有效的元素。
3、Mo
Mo與Cr協同作用能(néng)提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和(hé)縫隙腐蝕的(de)能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是(shì)鐵素(sù)體形(xíng)成元(yuán)素,同樣能促進形成金屬間相。
4、N
N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐(fǔ)蝕的能力,並可以顯著地提高鋼的強度,它是固溶強化有效的一個元素。
不鏽(xiù)鋼的種類很多,不光有以(yǐ)上類(lèi)型的(de)合金元素,新型的不鏽鋼還有Cu,Nb等元素加入,更加強化(huà)了耐腐(fǔ)蝕性能。
原因(yīn)伸縮接頭螺絲的作(zuò)用,
伸縮器(qì)在一(yī)定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內(nèi)克(kè)服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的(de)方便閥門管道的(de)安裝與拆卸,限位螺杆(gǎn)作用是在伸縮接頭位移的距離,伸縮器安裝時(shí)要調整好產(chǎn)品兩端或(huò)法蘭的安(ān)裝長度,對角(jiǎo)均勻擰緊壓蓋螺母,再調整好限位螺母,這樣能讓管道(dào)在伸縮量範圍內可以(yǐ)伸縮,鎖定伸縮量,確保管道的安全運(yùn)行(háng)。螺絲在伸(shēn)縮接頭裏是一個(gè)重要的角色(sè),如(rú)果(guǒ)在外(wài)界條件腐蝕性比較強的條件下(xià),螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽,這樣伸縮器(qì)的限(xiàn)位伸縮(suō)作用會大減,後期維修也帶來很大的不方便。
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