波紋管補（bǔ）償器（qì）的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說（shuō）明要求（qiú）占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管（guǎn）線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效（xiào）通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩（wěn）兩種類（lèi）型，強度失（shī）穩包括內（nèi）外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償（cháng）器的（de）柱（zhù）失穩（wěn）。
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