安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求將限位裝置(zhì)調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預(yù)變(biàn)形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有(yǒu)的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管(guǎn)表麵和使波紋管受(shòu)到(dào)其它機械損傷。
8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹(zhàng)節的接管(guǎn)加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必(bì)須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快(kuài)排盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波(bō)殼的內表麵吹幹(gàn)。
10、管(guǎn)道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等(děng)長管(guǎn)道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹(zhàng)節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的(de)保溫材料。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在(zài)支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨(péng)脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要(yào)逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造(zào)成(chéng)支架或膨脹節損壞。