安裝試壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助(zhù)定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝(zhuāng)置調(diào)到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷(shāng)。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水(shuǐ)壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束(shù)後,應盡快排盡波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的(de)是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許(xǔ)膨(péng)脹節受到扭轉(zhuǎn)。
12、膨脹節所有的(de)活動元件不得被外(wài)部(bù)構件卡死(sǐ)或限製其活動部(bù)位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接(jiē)做在波紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損壞。