為什麽伸（shēn）縮接頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺（luó）絲的作用（yòng），一內一外決定為什麽必須是用不鏽（xiù）鋼（gāng）限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（zhì）（酸（suān）、堿、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱（chēng）為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方（fāng）法不盡相同所有金屬（shǔ）都和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時（shí），鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處（chù）理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧（yǎng）化。這種氧化層極薄，透過它可以看到（dào）鋼表麵的自然光澤，使（shǐ）不（bú）鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這（zhè）種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形（xíng）成保答護鋼不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它（tā）可以使具有體心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元（yuán）素（sù）。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體（tǐ）結構(鐵素體（tǐ）)為麵（miàn）心立（lì）方晶體結構(奧氏體)。同時（shí）鎳元素（sù）也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯（lǜ）化（huà）物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力是Cr的3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素（sù）體（tǐ）形成元（yuán）素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和（hé）縫隙腐蝕（shí）的能力，並（bìng）可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型的不鏽（xiù）鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺（luó）絲的作用，

伸縮器在（zài）一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也能在一定的角度內克服管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限（xiàn）位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸（shēn）縮器安（ān）裝時要（yào）調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓（ràng）管道在伸縮量（liàng）範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺絲（sī）在伸縮接頭裏是（shì）一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。