安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調（diào）到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管（guǎn）加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純（chún）淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水（shuǐ），並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後（hòu）切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此（cǐ）在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）波紋（wén）管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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