波紋（wén）管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的（de）失（shī）控（kòng）都會導致（zhì）補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補（bǔ）償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變（biàn）形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或位（wèi）移安（ān）全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失（shī）穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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