安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的（de）型號、規格（gé）及（jí）管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後（hòu）拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）上用作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置（zhì）調到規定（dìng）的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動（dòng）元件不（bú）得被（bèi）外（wài）部構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設臨時（shí）支架以承（chéng）重。
9、水壓試（shì）驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在（zài）無其它方（fāng）法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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