波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到（dào）廣泛應用，除（chú）具有良（liáng）好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的（de）失控都會導（dǎo）致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試（shì）壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料（liào），5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間（jiān）的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。

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