雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主（zhǔ）要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋（wén）在加（jiā）熱時會延（yán）伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵（miàn）的缺（quē）陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。