為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能（néng）是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學成分（fèn）上的（de）差異而使他們的（de）耐蝕性不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有不鏽（xiù）性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣（qì）中的氧氣進行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形成氧（yǎng）化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終（zhōng）形成孔洞。可以（yǐ）利用油漆或耐氧化的金（jīn）屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這（zhè）種保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提（tí）高（gāo）耐（nài）腐蝕性，但不明（míng）顯。原因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附（fù）的富（fù）鉻氧化物保護表麵（miàn），防止（zhǐ）進一步地氧化。這（zhè）種氧（yǎng）化層（céng）極薄，透過它（tā）可以看到鋼表麵（miàn）的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且（qiě），如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自（zì）我修理，重（chóng）新形成（chéng）這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的（de）鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕性（xìng）能（néng）隨Cr的含（hán）量提（tí）高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素（sù），它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳元（yuán）素（sù）也（yě）耐腐蝕非常有效的元（yuán）素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環（huán）境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力（lì），並（bìng）可以顯著地提高鋼的（de）強度（dù），它（tā）是固溶強化（huà）有效的（de）一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素（sù），新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能（néng）極大的方（fāng）便（biàn）閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位（wèi）螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好（hǎo）限位螺母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運（yùn）行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。