波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料（liào）占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外（wài）壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。

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