波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計（jì）所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管（guǎn）在運行（háng）期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解（jiě）剖分析發現，腐（fǔ）蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐蝕（shí）開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱（zhù）失穩（wěn）。
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