雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的（de）較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴（yán）重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑（huá）動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準（zhǔn）確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的（de）不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深（shēn）度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看（kàn）不到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。