安裝試壓(yā)
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配(pèi)置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒(tǒng)方向與(yǔ)介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護的輔助定(dìng)位機構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到(dào)規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的(de)活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節(jiē)的接管加(jiā)設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過(guò)25ppm。水壓(yā)試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運(yùn)作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹(zhàng)節外保護(hù)套上(shàng),不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機(jī)械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞(huài)。
16、膨脹節允許不(bú)超過1.5倍公稱係統壓(yā)力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操(cāo)作中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓力急(jí)劇變化,造成支架或膨(péng)脹節損壞。