從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學(xué)和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會(huì)對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個共性問題。我國的脫硫係統是從國(guó)外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國(guó)內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重(chóng)視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在電力行業都離不開脫(tuō)硫,石(shí)灰石-石膏(gāo)濕法脫硫方法(fǎ)具有(yǒu)脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著(zhe)大量脫硫設(shè)備(bèi)的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管(guǎn)道中存在大(dà)量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物,在管道運(yùn)行後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩(liǎng)種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴(tīng)的三元共聚(jù)物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優異的耐天候(hòu)、耐(nài)臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫(wēn)流動性。乙(yǐ)丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可(kě)短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交聯的(de)三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗(kàng)耐性。
掃(sǎo)一掃關注我們