雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷（xiàn），具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後（hòu）在雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會（huì）延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更加（jiā）嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接（jiē）近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般（bān）采用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜（xié）入（rù）射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒（méi）有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延（yán）伸的情況（kuàng），裂紋很細（xì），肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。