雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛（máo）管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀（zhuàng）金屬（shǔ）物（wù），在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工（gōng），這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度（dù）提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。