安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須（xū）複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯（chèn）筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計（jì）要（yào）求將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其（qí）使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機（jī）械損傷。
15、支架（jià）必須（xū）符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管（guǎn）線內（nèi）試壓，以免（miǎn）將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損壞。
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