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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向裂(liè)紋(wén)在(zài)加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大(dà),導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間(jiān)形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴(yán)重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近(jìn)表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入(rù)射及縱波垂(chuí)直入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同(tóng),區別(bié)隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於(yú)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產(chǎn)生(shēng),有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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