在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱(rè)時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過(guò)軋製後形成的外折更(gèng)加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙(shuāng)法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷(shāng)中,一(yī)般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜(xié)入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變(biàn)化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒(méi)有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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