在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表(biǎo)麵和(hé)軸線成一定角(jiǎo)度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主(zhǔ)要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至會發生(shēng)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓(yā)、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確(què)的發現雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)表和(hé)近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙(shuāng)法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭內部的(de)不足,使(shǐ)其檢測的分(fèn)辨率和靈敏度提高。另外在小(xiǎo)孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻(pín)率(lǜ)範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入(rù)射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾雜物(wù)相(xiàng)同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂(chuí)直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭縱向長度(dù)的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有(yǒu)橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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