安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元（yuán）件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性（xìng）要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用（yòng）直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護（hù）套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的（de）保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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