波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞（huài），波紋管（guǎn）過量變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度（dù）不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製（zhì）造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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