雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在（zài）加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範（fàn）圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端（duān）部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。