在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的(de)甚(shèn)至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序(xù)的加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋(wén)缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發(fā)現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭的不(bú)同深度範圍和長(zhǎng)度範圍。移動(dòng)探頭時,波形(xíng)起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集(jí)缺陷對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也(yě)在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口(kǒu),一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺(kuī)鏡觀察形貌。
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