波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補（bǔ）償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆（chāi）除。

4、管係（xì）安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設（shè）計要求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形（xíng）的方法來調（diào）整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的（de）正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。

8、對用於（yú）氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨（péng）脹節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門（mén）開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。