波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性（xìng）是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的（de）失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導（dǎo）致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期間的（de）失效主（zhǔ）要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通（tōng）常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。

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