在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸(zhóu)線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵(miàn)的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷(shāng)中,一般(bān)選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測(cè)波形特征均(jun1)與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂(chuí)直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波(bō)幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多,也有(yǒu)橫向及斜(xié)向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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