波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分（fèn）析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在（zài）許（xǔ）多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能（néng）力之（zhī）外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控（kòng）都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安（ān）裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種（zhǒng）類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失（shī）效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開（kāi）裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和（hé）外（wài）壓波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩（wěn）。
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