安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計（jì）要求（qiú）。
2、對（duì）帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨（péng）脹（zhàng）節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹（gàn）。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡（kǎ）死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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